LC-1TFH 是 KYOWA 共和專為高溫工況研發的壓縮式載荷傳感器，最大核心技術優勢為無需外接冷卻裝置即可實現 150℃長期連續穩定測量，徹底區別于常規傳感器依賴風冷、水冷降溫的工作模式，大幅簡化高溫測試系統結構，適配工業高溫制程、熱處理設備、高溫材料試驗、熱力設備荷載監測等嚴苛高溫場景。該傳感器官方標準補償溫度區間、允許使用溫度區間統一覆蓋 - 10℃至 150℃，全域溫度區間內可穩定連續作業，不會因持續高溫出現元件老化、參數漂移、輸出失效等問題。其核心傳感單元經過高溫固化工藝處理，應變基材、粘接介質、內部填充材料均選用耐高溫特種配方，杜絕常規傳感器高溫下膠層軟化、應變片失效、電路參數突變的通病，是輕量化高溫測力領域的核心優勢技術，可長期適配高溫靜置、持續高溫加載等工況。

LC-1TFH 在高溫工況下依舊保持行業頂尖的精密測量水準，解決了傳統高溫傳感器 “耐高溫但精度差” 的行業短板，實現耐熱性與高精度的雙向兼顧。設備非線性誤差嚴格控制在 ±0.5% RO 以內，在全量程、全溫度區間內，荷載輸入與電信號輸出線性對應關系穩定，高溫環境下不會出現測量曲線偏移、量程兩端精度失衡的問題。滯后誤差控制在 ±0.5% RO 以內，在高溫反復加載、卸載循環測試中，數據回彈一致性高，無明顯滯后偏差，適配高溫疲勞試驗、循環壓力檢測場景。同時，產品重復測量精度可達0.05% RO 及以下，重復精度指標優于多數常溫通用傳感器，多次同等高溫荷載測試數據高度一致，有效規避高溫環境帶來的隨機測量誤差，為高溫材料力學性能檢測、工業高溫設備荷載標定、熱力結構受力分析提供精準可溯源的數據支撐。設備額定輸出穩定為 1.5mV/V，輸出精度偏差不超過 ±0.2%，高溫環境下信號輸出幅值穩定，無衰減、無跳變，保障測量基準恒定。

針對高溫工況下極易出現的零點漂移、靈敏度偏移問題，LC-1TFH 搭載 KYOWA 共和定制化高溫專用溫度補償體系，適配超寬溫域工況的動態參數修正。傳感器內置耐高溫專用補償應變片與一體化溫補電路，針對 - 10℃至 150℃全溫域進行出廠逐點溫度標定，零點溫度影響與靈敏度溫度影響均實現精細化補償，高溫區間溫度漂移量極低，杜絕溫差變化引發的數據失真。相較于普通傳感器的常溫單點補償模式，LC-1TFH 采用全域分段式溫度補償技術，能夠根據實時環境溫度動態修正測量參數，無需人工在高溫作業現場反復校準零點、修正系數，大幅提升高溫工況下的檢測效率與數據穩定性。無論是低溫開機預熱階段，還是 150℃極限高溫持續作業階段，設備均可保持統一精度標準，規避了高低溫切換過程中的測量偏差問題。

LC-1TFH 沿用并升級 KYOWA 高端傳感器專屬的惰性氣體氣密密封結構，針對高溫工況優化密封工藝，杜絕高溫環境下密封失效、內部元件氧化老化的問題。傳感器核心應變檢測腔體完全密閉處理，內部填充高純惰性氣體，徹底隔絕高溫環境中的空氣氧化、水汽侵蝕、微量腐蝕性介質滲透，從結構層面保護內部精密應變片與電路組件。普通密封傳感器在高溫環境下易出現密封膠老化開裂、腔體進氣受潮，進而導致零點漂移、精度衰減，而 LC-1TFH 的高溫氣密結構可耐受長期 150℃恒溫烘烤與頻繁溫變沖擊，密封性能不衰減、腔體無漏氣、內部無氧化。該結構技術大幅延長了傳感器在高溫工況下的使用壽命，實現高溫場景長期免維護穩定運行，完美適配熱處理生產線、高溫試驗機、工業窯爐配套測力、長期高溫結構監測等不間斷作業場景。

LC-1TFH 采用適配高溫工況的特種高強度耐熱合金材質一體成型工藝，機身結構經過高溫調質處理，具備優異的高溫結構穩定性與抗形變能力。設備額定容量為 10kN，屬于中小噸位精密壓縮測力規格，機身尺寸緊湊規整，標準直徑 68mm，機身結構受力均勻、剛性充足。在 150℃高溫環境下，機身材質不會出現熱軟化、熱變形、應力松弛等問題，高溫承壓過程中僅產生微量彈性形變，無塑性殘留形變，機械結構穩定性遠超普通鋼制傳感器。同時，設備經過高溫應力釋放工藝處理，出廠前完成高低溫循環老化測試，徹底消除機身內部殘余應力，避免長期高溫作業引發的結構形變與測量誤差。平整均勻的承壓工作面可有效規避偏心受力、局部過載帶來的測量偏差，適配各類高溫工裝夾具、高溫試驗機的精準對接安裝。

針對高溫工業現場電磁環境復雜、設備干擾多的問題，LC-1TFH 優化了高溫電路屏蔽與信號輸出技術，實現高溫工況下信號穩定傳輸。設備內部電路采用耐高溫絕緣基材與耐高溫屏蔽涂層，高溫環境下絕緣性能不下降、屏蔽性能不失效，可有效抵御高溫設備、加熱裝置、變頻設備產生的電磁干擾與熱輻射干擾，杜絕信號雜波、數據抖動、數值跳變等問題。同時，傳感器輸出信號一致性高、溫衰極小，高溫長距離布線傳輸過程中，不會出現線路壓降損耗、信號衰減問題，可適配大型高溫車間、遠距離高溫監測點位的數據采集需求。純凈穩定的信號輸出特性，讓設備可以精準捕捉高溫動態荷載、靜態穩態荷載的細微變化，兼顧靜態精密測力與低速動態高溫力學檢測需求。

LC-1TFH 支持TEDS 智能傳感定制功能，搭載 KYOWA 標準化智能識別協議，具備極強的智能化適配能力，適配現代自動化高溫檢測系統與智能監測平臺。搭載 TEDS 功能的傳感器可實現設備參數自動識別、量程自動匹配、精度參數自動錄入、設備信息自動歸檔，無需人工手動調試、手動標定，大幅簡化高溫自動化檢測設備、在線監測系統的調試流程，規避高溫現場人工操作的不便與安全風險。設備完全符合國際通用工業傳感標準，輸出接口標準化、參數通用性強，可無縫對接各類數據采集儀、力學試驗機、工控系統、高溫在線監測設備，新舊檢測系統適配無壁壘，兼容性與拓展性極強，可靈活適配實驗室高溫科研、工業自動化高溫制程檢測等多元場景。

LC-1TFH 針對高溫工況的老化、疲勞、溫變沖擊等惡劣條件做了全方位可靠性優化，整機經過嚴苛的出廠高溫老化測試、溫循沖擊測試、荷載疲勞測試、氣密可靠性測試，具備極高的高溫運行穩定性。設備所有內部元器件、粘接材料、密封材料、線纜基材均選用耐高溫專用型號，整機無低溫不耐熱薄弱部件，可長期耐受持續高溫、頻繁冷熱交替、工況振動沖擊。在高溫材料壓縮試驗、模具高溫壓力監測、熱處理設備荷載檢測、航空航天高溫力學測試、工業高溫成型設備測力等高頻、長期、惡劣高溫工況中，設備故障率極低，長期運行精度無明顯衰減，零點穩定性優異。同時設備符合工業安全與環保標準，耐高溫阻燃性能優異，工業使用安全性高，全生命周期運行穩定可靠。

LC-1TFH 在耐高溫、高精度的基礎上，采用輕量化緊湊型結構設計，機身尺寸小巧、重量輕便，便于高溫狹小空間的安裝適配。設備 68mm 的標準機身直徑適配絕大多數小型高溫試驗機、模具內部、狹小高溫腔體的安裝場景，解決了傳統高溫傳感器體積龐大、無法適配狹小高溫工位的痛點。設備采用通用標準化承壓安裝結構，安裝方式靈活，可支持立式承壓安裝、工裝嵌入式安裝、夾具固定安裝等多種形式，安裝便捷、固定牢靠，無需定制復雜高溫工裝。同時機身無外露易損部件，高溫環境下不會出現零部件松動、老化脫落問題，后期維護簡單，無需頻繁檢修校準，大幅降低高溫工況下的設備運維成本與人工操作難度，兼顧高性能與高實用性。