一、作業(yè)前整機(jī)與配套系統(tǒng)組裝步驟

一、10D 交換頭裝配固定

1. 根據(jù)工件螺栓對邊尺寸選取對應(yīng) 10D 系列交換頭（棘輪、薄開口、梅花、偏移頭等），清理交換頭方榫、扳手基座內(nèi)部鐵屑油污，保證配合面無雜質(zhì)。

2. 將交換頭完全推入扳手前端 10D 方榫基座，對齊定位卡槽，裝入鎖緊螺釘，使用小型一字螺絲刀完全擰緊，徒手輕晃交換頭確認(rèn)無松動、無徑向間隙；若頭部松動，緊固受力會產(chǎn)生扭矩偏差，同時拉扯內(nèi)部限位連桿造成開關(guān)觸發(fā)失效。

3. 禁止在帶載緊固狀態(tài)拆裝交換頭，拆裝前確保扳手完全卸載扭力，無外力夾持工件。

二、有線信號線與 CD5 顯示器對接

1. 取出原廠配套螺旋卷曲信號線，一端金屬插頭對準(zhǔn)扳手中部 LD 傳感模塊接口，平穩(wěn)推入旋緊鎖扣，保證插頭針腳完全貼合無松動；禁止暴力斜插，防止針腳彎曲氧化。

2. 信號線另一端接入 CD5 扭矩顯示器背部信號輸入口，接通 CD5 標(biāo)配 AC 電源適配器，顯示器屏幕點(diǎn)亮進(jìn)入待機(jī)界面；CSPLD 系列無需內(nèi)置電池，整機(jī)供電由 CD5 通過線纜供給。

3. 線纜自然舒展，螺旋段保留回彈余量，避免工位工裝、輸送軌道擠壓、拉扯線纜根部，長期硬折會造成內(nèi)部銅芯斷裂，出現(xiàn)間歇性無數(shù)據(jù)、無判定燈光故障。

三、開機(jī)前置整機(jī)點(diǎn)檢（3 分鐘必做）

1. 目視檢查扳手桿身、手柄、傳感模塊外殼無磕碰、裂紋、滲油，線纜外皮無開裂老化；刻度環(huán)轉(zhuǎn)動順滑無卡頓，尾部扭矩鎖止機(jī)構(gòu)推拉順暢。

2. 中段扭矩磨合測試：將扭矩臨時調(diào)至 12N?m（量程中段），空載勻速完成 3 次脫跳動作，脫跳 “咔嗒” 聲響清晰干脆，無遲滯、微弱異響；長期存放、新機(jī)首次使用必須完成磨合，讓內(nèi)部彈簧、限位連桿同步到位。

3. 聯(lián)機(jī)功能預(yù)測試：單次標(biāo)準(zhǔn)脫跳，確認(rèn)扳手本體藍(lán)色 OK 燈瞬時點(diǎn)亮，CD5 顯示器穩(wěn)定抓取峰值扭矩數(shù)值，無跳數(shù)、無黑屏；若脫跳后無燈光、無讀數(shù)，立即斷開線纜排查插頭、傳感模塊故障，禁止上線生產(chǎn)。

二、扳手本體目標(biāo)扭矩設(shè)定操作規(guī)范

一、扭矩數(shù)值調(diào)節(jié)步驟

1. 握住手柄尾部，向上拉起LOCK 鎖止環(huán)，解除刻度套管鎖止限位，此時刻度環(huán)可自由旋轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁鎖止?fàn)顟B(tài)強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)刻度，會損壞內(nèi)部精密調(diào)節(jié)螺紋，出現(xiàn)作業(yè)中扭矩自行漂移。

2. 順時針旋轉(zhuǎn)刻度套管，扭矩數(shù)值增大；逆時針旋轉(zhuǎn)，扭矩數(shù)值減??；主刻度搭配細(xì)分微刻度，最小調(diào)節(jié)分度 0.1N?m，緩慢轉(zhuǎn)動使刻度標(biāo)線對齊工序標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩。

3. 數(shù)值設(shè)定完成后，向下完全按壓鎖止環(huán)鎖定刻度，鎖到位后輕轉(zhuǎn)刻度環(huán)確認(rèn)無法轉(zhuǎn)動，防止作業(yè)過程握持、磕碰改變扭矩標(biāo)準(zhǔn)，批量裝配產(chǎn)生批量欠擰不良。

二、扭矩量程使用約束

1. 本型號有效區(qū)間 3–25N?m，僅允許在該區(qū)間設(shè)定扭矩；推薦日常裝配選用量程 30%～80%（8–20N?m），該區(qū)間彈簧疲勞損耗最低、扭矩采集精度最穩(wěn)定。

2. 禁止將扭矩調(diào)至 3N?m 以下空載頻繁脫跳，也不可超過 25N?m 超負(fù)荷使用，過載會造成內(nèi)部扭矩傳感芯軸塑性變形，傳感模塊永久失效，無法修復(fù)恢復(fù)原廠采集精度。

3. 多型號產(chǎn)品換型生產(chǎn)時，必須重新拉起鎖止環(huán)調(diào)整對應(yīng)扭矩，鎖定后再次聯(lián)機(jī)測試 CD5 讀數(shù)同步性。

三、CD5 顯示器上下限判定參數(shù)配置（防漏擰、扭矩超差核心設(shè)置）

一、扭矩上下限閾值錄入

1. 按 CD5 面板「MD」設(shè)置鍵，切換至 TORQ-S 扭矩判定界面，單位統(tǒng)一選擇 N?m；依次錄入工序下限扭矩 LO、上限扭矩 HO，區(qū)間覆蓋工藝標(biāo)準(zhǔn)扭矩允許公差（常規(guī) ±3%）。

2. 保存參數(shù)后返回峰值 PK 采集模式，扳手每次脫跳緊固，CD5 自動捕捉峰值扭矩，與設(shè)定上下限自動對比判定。

二、燈光與輸出邏輯說明

1. 扭矩數(shù)值落在 LO～HO 區(qū)間內(nèi)：扳手本體藍(lán)色 LED 常亮（OK 合格），CD5 屏幕藍(lán)色背光，同時后端 I/O 端子輸出合格干接點(diǎn)信號，供 PLC 計數(shù)、流水線解鎖。

2. 扭矩低于下限 LO（欠擰漏擰）或高于上限 HO（過擰）：扳手橙色 / 紅色 LED 點(diǎn)亮（NG 不良），CD5 屏幕紅色背光，PLC 輸出報警信號，工裝、輸送線鎖止攔截不良工件。

3. 搭配 CNA-4mk3 計數(shù)儀使用時，在計數(shù)儀內(nèi)錄入單臺工件所需螺栓總數(shù)，只有采集足額 OK 合格信號，設(shè)備才會解除聲光報警，實(shí)現(xiàn)工序漏擰雙重攔截。

三、數(shù)據(jù)存儲與 PC 對接設(shè)置

1. CD5 內(nèi)置存儲可保存 1000 條緊固峰值記錄，按「STAR」鍵自動統(tǒng)計當(dāng)日合格、NG 不良數(shù)量；通過 RS232 串口連接電腦，運(yùn)行 DtRcv 配套軟件，實(shí)時導(dǎo)出扭矩臺賬至 Excel，滿足 ISO/TS16949 質(zhì)量追溯歸檔。

2. 產(chǎn)線多工位共用一套上位機(jī)時，每支 CSPLD 扳手獨(dú)立綁定工位編號，每條緊固記錄附帶時間戳、扭矩數(shù)值、合格判定，不可篡改，用于客戶第三方質(zhì)量審核。

四、標(biāo)準(zhǔn)工件緊固完整操作流程

一、作業(yè)姿態(tài)規(guī)范

1. 將 10D 交換頭完全貼合六角螺母六面，無打滑、單邊懸空；扳手管身與螺栓軸心保持垂直，施力角度偏差控制 ±15° 以內(nèi)，側(cè)向分力會降低實(shí)際輸出扭矩，同時橫向拉扯限位連桿造成開關(guān)觸發(fā)不同步。

2. 單手握持手柄末端施力，另一只手輕扶交換頭位置穩(wěn)定工裝，禁止抓握扳手中段、傳感模塊部位發(fā)力，力矩基準(zhǔn)偏移直接破壞出廠標(biāo)定精度。

3. 本扳手僅支持順時針擰緊螺栓，嚴(yán)禁反向拆卸銹蝕、卡死緊固件；反向沖擊載荷會擊穿內(nèi)部脫跳機(jī)構(gòu)、扯斷限位開關(guān)微型連桿，喪失數(shù)據(jù)采集與防錯功能。

二、勻速緊固與脫跳停止標(biāo)準(zhǔn)動作

1. 緩慢、均勻拉動手柄施加扭力，嚴(yán)禁瞬間猛拉、沖擊式發(fā)力，沖擊載荷會造成傳感模塊讀數(shù)跳變、限位觸點(diǎn)間隙偏移。

2. 持續(xù)施力直至聽到清晰 “咔嗒” 脫跳聲響，手部明顯感受到扳手前端空轉(zhuǎn)打滑震動，立即停止施加扭力，不可繼續(xù)追加拉力；持續(xù)過載會導(dǎo)致脫跳機(jī)構(gòu)、傳感模塊長期疲勞損傷。

3. 脫跳瞬間同步發(fā)生三項動作：①內(nèi)部限位連桿頂壓開關(guān)輸出 OK 脈沖；②內(nèi)置扭矩傳感器采集峰值扭矩有線傳輸至 CD5；③本體 LED 同步點(diǎn)亮藍(lán) / 紅判定燈，操作人員手眼同步確認(rèn)合格狀態(tài)。

4. 確認(rèn) LED 為藍(lán)色 OK 燈、CD5 顯示數(shù)值在工藝區(qū)間后，緩慢松開手柄，反向小幅回轉(zhuǎn)取出交換頭，完成單顆螺栓標(biāo)準(zhǔn)緊固。

三、多螺栓工位循環(huán)作業(yè)規(guī)范

1. 單臺工件多顆螺栓依次緊固，每完成一顆確認(rèn) OK 燈光，計數(shù)儀同步累計合格次數(shù)；出現(xiàn) NG 紅燈時，停止作業(yè)，檢查螺栓是否滑絲、扭矩設(shè)定是否偏移，整改后重新緊固，直至采集合格信號。

2. 工件全部螺栓采集足額 OK 信號后，流水線 PLC 解除鎖止，流轉(zhuǎn)下一工序；缺信號工件持續(xù)聲光報警，強(qiáng)制人工補(bǔ)擰，杜絕漏擰流入后工序。

五、作業(yè)過程各類異常識別與現(xiàn)場處置方法

一、脫跳后無 LED 燈光、CD5 無扭矩讀數(shù)

二、脫跳后紅色 NG 燈常亮（扭矩超差）

1. 數(shù)值低于下限 LO：欠擰，核對扭矩刻度鎖止是否松動、工件螺紋有無異物卡滯，重新上調(diào)扭矩后復(fù)擰；

2. 數(shù)值高于上限 HO：過擰，下調(diào)設(shè)定扭矩，檢查螺栓規(guī)格是否用錯、螺紋有無損傷；

3. 多次調(diào)整仍持續(xù)超差，送至計量室重新校準(zhǔn)整機(jī)扭矩與傳感同步性。

三、脫跳聲響綿軟、刻度自行滑動

四、線纜纏繞、拉扯導(dǎo)致信號時有時無

六、當(dāng)日作業(yè)完工收納與待機(jī)養(yǎng)護(hù)操作

一、整機(jī)清潔收尾

1. 使用干燥無塵抹布擦拭扳手桿身、傳感模塊、交換頭，清除表面切削油、金屬鐵屑；頑固油污采用中性工業(yè)清洗劑擦拭，嚴(yán)禁丙酮、強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶劑腐蝕刻度印刷與密封膠圈。

2. 低壓 0.2MPa 壓縮空氣吹掃 10D 基座縫隙粉塵，禁止高壓直吹 LD 傳感密封倉，防止水汽、碎屑侵入內(nèi)部觸點(diǎn)。

3. 信號線插頭用無水酒精棉簽擦拭針腳氧化污漬，完全晾干后套上原廠防塵保護(hù)帽。

二、扭矩復(fù)位與設(shè)備斷電

1. 將扭矩刻度逆時針調(diào)至量程最低 3N?m，釋放內(nèi)部主彈簧預(yù)緊載荷，避免長期高壓應(yīng)力造成彈力衰減，延長計量校準(zhǔn)周期。

2. 先拔下扳手端信號線插頭，再關(guān)閉 CD5 顯示器電源、斷開 AC 適配器；禁止帶電插拔線纜，防止浪涌電壓擊穿內(nèi)部傳感電路板。

三、標(biāo)準(zhǔn)化收納存放

1. 扳手、交換頭、信號線、CD5 顯示器統(tǒng)一收納至原廠硬質(zhì)防潮工具盒，內(nèi)置干燥劑，避免潮濕銹蝕金屬部件與針腳。

2. 不可與鐵錘、銼刀、鉆頭等硬質(zhì)五金混放，防止磕碰傳感模塊、刻度環(huán)；線纜自然卷曲收納，禁止打結(jié)、重壓彎折。

3. 若停用超過 30 天，每 30 天取出扳手完成 5 次中段扭矩空載脫跳，防止內(nèi)部連桿、彈簧靜態(tài)銹蝕卡滯；復(fù)工前必須完整執(zhí)行班前聯(lián)機(jī)點(diǎn)檢，確認(rèn)采集、判定功能全部正常。

七、全程操作禁止事項（不可逆損傷紅線）