一、日常開(kāi)機(jī)前巡檢（每日班前檢查）

1. 目視查看透明管體：觀察內(nèi)壁有無(wú)食品殘?jiān)街⒂椭e垢、管壁發(fā)白發(fā)硬、鼓包開(kāi)裂；

2. 檢查接頭位置：確認(rèn)原裝接頭無(wú)松動(dòng)滲水、軟管管口擠壓變形，發(fā)現(xiàn)接頭滑脫隱患立即重新裝配；

3. 彎折點(diǎn)位檢查：管路長(zhǎng)期彎折處有無(wú)表層龜裂，避免高壓運(yùn)行爆裂；

4. 壓力核對(duì)：使用壓力不超過(guò)額定 1.0MPa，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

二、使用后在線清洗（單次生產(chǎn)結(jié)束即時(shí)清洗）

1. 食品、油料輸送完畢，先用常溫清水循環(huán)沖洗管路 3~5 分鐘，沖除內(nèi)壁殘留物料；

2. 如需深度除菌，采用≤70℃溫水配合食品級(jí)中性清洗劑循環(huán)清洗，禁止使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高濃度消毒液（腐蝕 PVC 材質(zhì)，加速老化變硬）；

3. 清洗完畢排空管內(nèi)積水，避免殘留油水在管內(nèi)滋生細(xì)菌、腐蝕管壁。

三、月度階段性拆機(jī)保養(yǎng)（每月 1 次）

1. 拆下軟管，分段檢查中間編織層有無(wú)外露、內(nèi)層脫層；

2. 油污厚重管路，常溫食品級(jí)洗滌劑浸泡 15 分鐘后刷洗內(nèi)壁，清水沖凈徹底晾干；

3. 檢查米標(biāo)裁切位置、管口磨損，磨損嚴(yán)重的管段沿管身刻度裁切，重新裝配接頭繼續(xù)使用。

四、長(zhǎng)期閑置存放養(yǎng)護(hù)（停產(chǎn) / 備用保管）

1. 排空管內(nèi)全部液體，清洗晾干后盤(pán)卷存放，盤(pán)卷彎曲半徑≥35mm，禁止過(guò)小彎折擠壓；

2. 存放環(huán)境陰涼避光，遠(yuǎn)離熱源、油污、紫外線直射，防止 PVC 加速老化發(fā)硬；

3. 管口套上防塵堵帽，避免灰塵、小蟲(chóng)進(jìn)入管內(nèi)污染管路。

五、故障軟管檢修與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

1. 局部小破損：沿刻度裁掉破損段，剩余完好管段配原裝接頭復(fù)用；

2. 出現(xiàn)整段發(fā)硬、大面積溶脹、內(nèi)壁永久起皮、頻繁滲漏時(shí)直接報(bào)廢，禁止修補(bǔ)繼續(xù)用于食品輸送；

3. 若接觸不明化工溶劑發(fā)生溶脹，整根軟管直接作廢，杜絕混入食品生產(chǎn)管線。

六、日常使用注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁用于負(fù)壓真空抽吸、超 70℃高溫介質(zhì)輸送；

2. 裝配必須選用八光原廠配套接頭，非標(biāo)接頭易造成密封漏水、脫管破損。

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