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嚴格控制手柄載荷:操作時手柄最大載荷不得超過 400N,超載易致凸輪機構失效、夾緊力不足或部件永久變形。
禁止違規提拉:鎖緊狀態下嚴禁垂直提起手柄 / 套筒,否則會解除鎖緊狀態,引發工件脫落風險。
適配工件范圍:僅用于夾緊范圍 2mm 內、公差≤1.5mm 的工件;快進 10mm 為初始行程,超出需調整工裝定位,避免空夾或過載。
禁止偏載與側向力:夾緊時需保證工件與套筒軸線同軸,避免側向偏載或額外力矩,防止凸輪受力不均導致卡滯、損壞。
禁止改裝與超范圍使用:不得擅自拆解、改裝或更換非原廠配件;未獲授權的改造會破壞結構強度與密封性能,同時喪失保修資格。
安裝固定規范:采用 6-M6×1 深螺紋安裝,確保安裝面平整、無毛刺,螺栓緊固力矩達標,避免振動下松動。
適配安裝板厚度:標準套筒為不貫通設計,適配常規板厚;若需適配 3mm 以上至未滿 6mm 的板厚,需另行采購墊圈配合。
環境與介質限制:
適用溫度范圍 - 15℃至 + 55℃,避免高溫高濕或低溫凍害環境。
密閉結構防切屑,但需避免大量粉塵、腐蝕性氣體 / 液體直接侵蝕,定期清潔外部。
不適用于易燃易爆、強腐蝕(如強酸強堿)或強振動沖擊的極端工況。
安裝方向要求:從安裝底面看,手柄操作方向為右旋(ACR-N 型),安裝時需確認方向與工裝操作空間匹配,避免干涉。
日常清潔:使用軟布擦拭表面,禁用強酸、強堿、溶劑或研磨類清潔劑,避免損傷涂層與密封件。
定期檢查:每工作周期檢查緊固件是否松動、手柄與套筒運轉是否順暢、密封結構是否完好;發現異響、卡滯或松動立即停用。
潤滑要求:非接觸式凸輪結構無需頻繁潤滑,若需保養,僅可使用專用低粘度潤滑劑,嚴禁過量潤滑(防止污染工件或卡滯)。
壽命與磨損:產品技術數據為損壞時的極限值,實際使用需考慮安全系數;長期高頻使用下,凸輪、套筒等運動部件會自然磨損,出現夾緊力下降時需及時檢修或更換配件。
工件材質適配:適用于常規金屬工件;對非鐵金屬(如鋁、銅)或軟質工件,需避免過度夾緊導致壓傷,可通過調整夾緊力或加裝軟墊優化。
工裝設計配合:
單套 ACR-N 可單獨使用,但若需防止工件旋轉,建議搭配組合銷使用。
同一工裝使用多種夾具時,統一夾緊 / 放松工具與螺栓尺寸,降低操作復雜度,避免誤操作。
避免工件傾斜裝夾,優化工裝設計以保證操作便捷性與夾緊可靠性。
異常處理:夾緊時出現卡滯、工件松動或異響,立即停止操作,卸載工件后排查故障(如異物卡阻、部件變形),禁止強行操作。
報廢標準:出現裂紋、變形、密封失效、手柄斷裂等結構性損壞,或夾緊力持續下降無法修復時,需立即報廢并更換原廠配件。