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史陶比爾溫控快速接頭RME 09.1152的應用案例

雙截止閥溫控接頭 工業精準控溫場景應用解析

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一、產品核心適配特性

RME 09.1152為史陶比爾RME系列溫控快速接頭,屬于中小口徑精準控溫機型,適配φ9mm配管規格,采用雙截止閥集成設計與高強度耐腐蝕材質,核心適配水、水乙二醇等常規溫控介質。該型號具備無泄漏潔凈斷開、寬溫域適配、操作便捷等特性,可精準匹配工業設備的溫度控制回路需求,憑借優良的密封性能與流量穩定性,廣泛應用于模具制造、汽車零部件加工、精密機械等對溫控精度有嚴苛要求的領域,兼顧高頻次操作需求與工況安全性。

(一)典型應用案例一:汽車熱沖壓件模具溫控系統

在汽車一體化熱沖壓門環等零部件制造過程中,模具溫度精準控制直接影響沖壓件成型質量與尺寸精度,需通過溫控回路實時調節模具溫度,確保金屬板材在適宜溫度下完成沖壓、冷卻定型。RME 09.1152憑借適配φ9mm配管的精準流量控制能力,被廣泛應用于這類模具的溫控支路連接,負責冷水、熱水回路的快速通斷與穩定傳輸。
該場景中,接頭被安裝于模具與溫控機組的連接管路,依托雙截止閥設計,在模具更換時可實現無泄漏快速斷開,避免溫控介質外泄污染車間環境,同時防止外部雜質進入回路影響溫控精度。凸輪杠桿式鎖緊機構僅需旋轉90°即可完成連接與鎖緊,適配生產線高頻次換模需求,大幅縮短換模停機時間。其-20℃~120℃的寬溫域特性,可穩定適配模具加熱與冷卻的工況,密封件兼容水乙二醇介質,長期使用無老化滲漏問題,保障溫控系統連續穩定運行。

(二)典型應用案例二:精密注塑模具溫控回路

精密注塑成型領域(如醫療配件、電子元器件外殼注塑),模具溫度均勻性直接決定塑件表面光潔度、尺寸公差及成型穩定性,需通過多路溫控回路精準調節模具各區域溫度。RME 09.1152作為支路控制接頭,適配注塑模具的多路溫控接口,實現每路溫控介質的獨立通斷控制,配合設備自動化系統,可精準調控模具溫度分布。

二、其他核心應用場景

  • 大體積混凝土澆筑溫控工程:在跨海大橋承臺、大型建筑地基等大體積混凝土澆筑場景中,需通過預埋冷卻水管控制混凝土內部溫度,避免溫差過大產生裂縫。RME 09.1152被用于冷卻水管路與溫控泵站的連接,適配低溫、高濕及戶外復雜環境,雙截止閥設計可在管路檢修時快速斷開并封閉回路,防止冷卻水泄漏影響混凝土成型。其耐腐蝕材質可抵御戶外潮濕與輕微腐蝕性介質,保障溫控系統在工程建設期穩定運行,配合測溫傳感器實現精準溫控。

  • 制藥設備精準溫控系統:在注射類藥品鋁塑泡罩包裝、生物制劑生產等制藥場景中,設備溫控精度直接影響藥品質量與包裝安全性,需嚴格控制設備工作溫度在規定范圍。RME 09.1152適配制藥設備的溫控回路,無泄漏潔凈斷開特性可避免介質污染藥品生產環境,符合制藥行業潔凈標準。同時,其穩定的流量傳輸性能可保障設備溫度均勻性,操作便捷性便于日常維護與回路切換,適配制藥設備連續運行需求。

  • 金屬加工機床主軸溫控:高精度金屬加工機床運行時,主軸高速旋轉會產生大量熱量,需通過溫控回路實時冷卻,避免主軸熱變形影響加工精度。RME 09.1152被用于主軸與冷卻系統的連接管路,緊湊結構適配機床內部狹小空間安裝,低流阻設計可減少冷卻介質壓力損失,保障冷卻效率。鎖緊防脫機構可抵御機床振動影響,避免接頭意外脫落,確保主軸溫控連續穩定,提升金屬加工件的尺寸精度與表面質量。

三、應用核心優勢總結

  • 溫控適配優勢:寬溫域與精準流量控制特性,可適配加熱、冷卻雙重溫控工況,密封件兼容多種溫控介質,避免溫度波動或介質反應影響溫控精度,契合各行業對精準控溫的核心需求。

補充說明:該接頭在實際應用中,需根據溫控介質類型選擇對應密封材質,確保兼容性;安裝時控制連接扭矩,避免過度緊固損傷密封結構。定期清潔密封面與鎖緊機構,檢查雙截止閥靈活性,可維持溫控傳輸穩定性,延長使用壽命。
  • 操作與安全優勢:快速鎖緊與潔凈斷開設計,兼顧高頻次操作效率與無泄漏安全需求,可有效縮短設備停機時間,避免介質外泄污染環境或損壞設備,提升生產安全性與連續性。

  • 場景適配優勢:緊湊結構適配狹小空間安裝,耐腐蝕材質可應對復雜工業環境,兼容自動化生產線與手動操作場景,可廣泛適配汽車制造、注塑、建筑、制藥等多領域溫控需求,通用性強。


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